《湖南工人報》：銑加工，他當(dāng)成了雕刻的藝術(shù) |
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湖南日報記者 鄒靖方 通訊員 王慧崎 這個神奇的故事，發(fā)生在中國兵器江麓機電集團301車間：利用普通銑床，在雞蛋上銑出一個圓，且不穿破蛋殼內(nèi)膜。 聞之令人驚訝不已。 創(chuàng)造這個奇跡的便是江麓機電集團數(shù)控銑工高級技師唐銀波。 雞蛋殼厚度僅0.2毫米，內(nèi)膜輕輕一捅就破;且雞蛋為不規(guī)則曲面，稍有不慎就會前功盡棄。唐銀波用其嫻熟的操作功底，完成了這件普通銑工認為不可能做到的事。 提到唐銀波，在江麓集團乃至全國軍工系統(tǒng)可是大名鼎鼎。他先后獲得“湖南省技能大師”“全國勞動模范”“全國技術(shù)能手”“第十一屆中華技能大獎”以及中國兵器首席技師等榮譽。 臨時工成了技能大師 1994年，唐銀波考入江麓技工學(xué)校銑工專業(yè)。銑工，也成了他選擇的終生職業(yè)。 進入技校之前，唐銀波已在江麓機電集團當(dāng)了3年臨時工。 1991年，唐銀波初中畢業(yè)來到公司，準備接父親的班。 唐銀波想，接班雖然能解決飯碗問題，但不能滿足于此，還是學(xué)點過硬的技術(shù)好。 他去上技校。 銑工加工范圍比較廣，加工類型多。模具、齒輪、渦輪以及不規(guī)則的零部件，這些隨處可見的機械零部件，或許不少人認為是流水線批量生產(chǎn)出來的，根本沒有多少技術(shù)含量，其實不少都是銑工一刀一刀“雕刻”出來的。銑削加工，其實是一門深奧的藝術(shù)。 3年孜孜以求，1997年唐銀波以優(yōu)異的成績畢業(yè)，被中國兵器江麓機電集團錄取。 他到301車間當(dāng)了銑工。 剛進車間時，看著師傅們將一件件毛坯變?yōu)橐粋€個復(fù)雜而精密的零部件，唐銀波羨慕不已。 師傅對他說：“再完美的設(shè)計，也需要人加工出來;別人加工不了，你能夠做出來，你就是頂呱呱的人才!”師傅一席話，使唐銀波茅塞頓開：在企業(yè)，技術(shù)水平高才是硬道理。 成為技術(shù)頂尖人才，成了唐銀波不懈的追求。 進廠頭幾年，唐銀波勤于讀書、忙于實踐，他給自己定下了“勤學(xué)、勤問、勤想、勤練”的座右銘。業(yè)余時間，唐銀波把大部分精力用在了學(xué)理論、練技能上。他多次參加各類培訓(xùn)班，提高自己的技能水平。 2002年湖南省國防工業(yè)職業(yè)技能競賽，唐銀波初露頭角，一舉獲得銑工第一名。 當(dāng)時技能比賽匯集了湖南國防工業(yè)系統(tǒng)最優(yōu)秀的銑工，唐銀波不敢掉以輕心。 他拿到競賽題后并沒有急于動手，而是認真分析尺寸，研究消化圖紙，精心測量毛坯，設(shè)計孔、槽位置，運用專業(yè)理論知識，調(diào)動實際操作經(jīng)驗，尋求合理、科學(xué)的加工方法和工藝路線。 唐銀波一舉奪魁，獲得“湖南省技術(shù)能手”榮譽稱號和銑工技師任職資格，成為江麓當(dāng)時最年輕的銑工技師。 2007年，年僅33歲的唐銀波被評為“湖南省技能大師”，成為湖南省當(dāng)時最年輕的、也是銑削領(lǐng)域唯一的技能大師。 “點子王”專挑“硬骨頭”啃 攻堅克難，唐銀波的點子多，被同事稱為“點子王”。 他那些金點子，往往能解決重大技術(shù)難題。 唐銀波所在的分廠，承擔(dān)著不少重點生產(chǎn)任務(wù)與科研創(chuàng)新項目。 身為公司銑工高級技師、分廠科研攻關(guān)小組組長，唐銀波自感責(zé)任重大。 2007年，公司承擔(dān)了國家某重點工程關(guān)鍵研制項目。該項目一個重要部件——鼓形齒輪，是這個項目的“硬骨頭”。 國內(nèi)此類鼓形齒輪采用專用的設(shè)備加工，成本高。由于沒有相關(guān)的經(jīng)驗借鑒，公司技術(shù)部門不知道如何加工，相當(dāng)長一段時間都沒有找到解決方案。 公司技術(shù)部門聯(lián)系到唐銀波所在分廠。分廠負責(zé)人第一時間就想到了唐銀波。 唐銀波認真思考了一會兒說：“應(yīng)該有把握做得出來?！彼磸?fù)研究圖紙后，最終拿出了一套完整的加工方案。按這一套方案加工出來的產(chǎn)品，保證了產(chǎn)品精度，加工成本大幅降低，完全能滿足用戶要求。 這種“硬骨頭”，唐銀波“啃”下的還不少。 在唐銀波技能大師工作室的研發(fā)產(chǎn)品展示臺上，記者看到一塊密密麻麻鑿有凹槽的薄板。 這是他通過自己發(fā)明的工具加工而成的航天鈦板。 2008年，唐銀波所在班組承接了某太陽能單雙極板的加工任務(wù)，產(chǎn)品要求在直徑180毫米，厚2毫米、1.5毫米、1.2毫米3種規(guī)格的超薄鈦板材料上，單面或雙面加工出深0.5毫米、間隔寬度2毫米的縱橫交錯共80條等距槽。 這些鈦板是某航天研究院設(shè)計的產(chǎn)品。在與江麓機電集團合作之前，該研究院曾找過國內(nèi)多家企業(yè)，均未能解決超薄鈦板加工易變形的技術(shù)難題。 銑工的最高追求，就是加工出最精密的零部件。唐銀波仔細觀察鈦板的結(jié)構(gòu)，分析材料的特征。經(jīng)過反復(fù)試驗，設(shè)計制作了一種薄板工件真空夾具，加工出來的槽深誤差不超過0.1毫米，這幾乎跟頭發(fā)絲一樣細。 這一創(chuàng)新破解了超薄鈦板加工應(yīng)力變形量大、質(zhì)量不易穩(wěn)定控制的技術(shù)難題。他研制的3種規(guī)格超薄鈦板已應(yīng)用于航天、航空等領(lǐng)域，已為企業(yè)創(chuàng)收超過1200萬元。 前不久，唐銀波工作室承接了某主戰(zhàn)坦克控制炮彈發(fā)射的關(guān)鍵部件。這一部件加工最大難度在兩個耳軸的精度上。耳軸的精度越高，炮彈打擊目標就越準。過去耳軸加工的精度一般控制在0.02毫米，而這次要求必須控制在0.01毫米以內(nèi)。唐銀波帶領(lǐng)工作室成員經(jīng)過1個月夜以繼日攻關(guān)，終于將加工精度從0.02毫米提高到了0.01毫米。僅今年以來，唐銀波就參與了20多項軍品電器科研攻關(guān)。 用“傳、幫、帶”打造技能團隊 2015年成立的唐銀波國家級技能大師工作室，共有10名成員，其中全國勞動模范2名、公司級勞模3名。 2018年，唐銀波工作室先后解決了特種電器產(chǎn)品21項生產(chǎn)制造瓶頸和難題，共提出合理化建議60多條，實施29條。完成創(chuàng)新創(chuàng)效、工藝攻關(guān)、技能創(chuàng)新等25項，節(jié)創(chuàng)價值100多萬元。 工作室在“傳、幫、帶”方面發(fā)揮了獨特作用。唐銀波每獲得一項技術(shù)攻關(guān)的突破，總會在第一時間與大家共享。液壓閥芯加工，零件變形是加工中最難把握的。唐銀波為了攻克這一難題，與工作室同事花了近兩個月進行刻苦攻關(guān)，完整地把握了技術(shù)要領(lǐng)。為了使同事們都能掌握好這一技術(shù)，唐銀波不但組織大家多次進行講解，還把技術(shù)要領(lǐng)原原本本交給同事劉樞。劉樞目前已經(jīng)成為工作室這方面的專家。 工作室成員劉樞、張鑫、方智揚等16人次在各級比賽中都獲得了好的成績。方智揚獲得湖南省第六屆職工職業(yè)技能大賽加工中心操作工第一名、全國第十二名;張鑫獲得湖南省第六屆職工職業(yè)技能大賽加工中心操作工第三名、全國第十八名。 唐銀波作為省總工會“互聯(lián)網(wǎng)+湖南工匠”名師堂名師、湘潭市職業(yè)技能培訓(xùn)“雙師型指導(dǎo)老師”、湖南省職工技協(xié)專業(yè)會員、湖南省技能大師，多次擔(dān)任省、市、公司技能大賽集訓(xùn)隊的指導(dǎo)教師。 2018年，唐銀波指導(dǎo)的團隊在國家職工技能大賽中取得驕人成績。湖南在第八屆全國數(shù)控技能大賽中獲得7個一等獎、11個二等獎、4個三等獎、團體綜合排名全國第五;為此，唐銀波付出了辛勤的汗水。 ■工匠感言 勞模精神、工匠精神的內(nèi)涵，就是精益求精、追求卓越，專心專注把一件事做到極致。 我在技術(shù)上有今天的成就，靠的是師傅們手把手地教導(dǎo)，同時也少不了自己刻苦努力。自己在技術(shù)上厲害了，并不等于完全成功，應(yīng)該使身邊的人都厲害起來，我們的事業(yè)才能不斷向前發(fā)展。 |
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